Somos unha das empresas fiables neste campo, ofrecendo moldes de preformación de mascotas con tecnoloxía avanzada de deseño de moldes preformada para mascotas.
1. Material
Material personalizado 632: Mellor que FS136 con maior contido de níquel e cromo.
A dureza, a resistencia á ferruxe e o efecto de branqueamento son obviamente melloradas.
A base do molde está feita de aceiro inoxidable HRC 38 ~ 40 ou P20 (pre-endurecido).
2. Deseño de pilas de tipo de auto -Selflock
Antes de pechar o molde, a costura de separación está bloqueada no seu lugar por un anel de bloqueo para minimizar o desgaste da liña de separación do lado da cavidade e do núcleo, estendendo así a vida sen borras da liña de separación.
3. Sistema de refrixeración
O núcleo adopta a fonte ou a estrutura de refrixeración en espiral.
As vías navegables en espiral úsanse para fresar fóra da cavidade, mellorar a eficiencia do ciclo e reducir o tempo de limpeza.
O pescozo está perforado con canles de arrefriamento cruzado.
Cada placa está deseñada individualmente con canles de refrixeración circulantes.
Utilízase un esquema de refrixeración optimizado para garantir un intercambio de calor rápido e eficiente entre aceiro e auga e soporta tempos de ciclo rápido para aforrar custos de enerxía.
1. Experiencia profesional e técnica en cavidades de moldes preformadas que oscilan entre 1 e 96 cavidades.
2. O molde preformado usa software CAD para deseñar a forma de preforma segundo a botella para garantir a calidade de moldura da botella.
3. O material de apertura de fíos do molde de preforma está feito de aceiro nitrido importado, fabricado segundo as normas internacionais, con alta dureza, cada fío está ventilado e ten unha longa vida útil sen deformación.
4. O núcleo e a cavidade do molde da preforma están feitos de aceiro resistente á corrosión, que é duradeiro.
5. O molde preformado adopta un deseño avanzado de corredor de calor, de xeito que cada cavidade pode ser controlada, quentada e a temperatura de forma independente.
6. Molde de preforma de porta sen corte, aforro de man de obra e materias primas.
7. A temperatura da boquilla do corredor quente é controlada por separado. (Para resolver o problema do branqueamento e debuxo de fíos na parte inferior durante o proceso de produción).
8. Molde de preformación de auto-bloqueo de válvula de agulla: cada núcleo, cavidade, dobre bloqueo auto-bloqueo independente, excentricidade axustable, reduce a excentricidade, asegura a concentricidade do produto, alta precisión. O molde ten unha longa vida útil.
9. Mostra de soporte e procesamento de debuxos, proporciona un novo desenvolvemento de produtos, servizo único para o procesamento de moldeo por inxección.
1. Características do molde:
1. Somos especializados na produción de moldes da válvula de agulla, que non precisan corte manual.
2. O uso dun sistema avanzado de corredor quente asegura que o valor AA do produto está a un nivel baixo.
3. O deseño razoable da canle de auga reforzan o efecto de refrixeración do molde e acurta efectivamente o ciclo de moldura por inxección.
2. Selección de materiais:
1. As partes principais do molde están feitas de material S136 importado (Suecia-Sabak).
2. O material base de moldes adopta material p20 importado e tratamento de electroplación, o que mellora a resistencia á corrosión do molde e prolonga a vida útil do molde.
3. O tratamento térmico das pezas é procesado nun forno de baleiro importado de Alemaña, e a dureza das pezas está garantida a HRC45 ° -48 °.
4. Equipo de procesamento avanzado:
A compañía introduciu unha serie de máquinas -ferramentas importadas de Estados Unidos e Xapón, como centros de mecanizado, tornos CNC, EDM, etc., para garantir a precisión de mecanizado das pezas e facer que as pezas teñan unha boa intercambiabilidade. , o erro de peso é inferior a 0,3g, pódense producir 2-5 moldes nun minuto e a vida útil pode alcanzar 2 millóns de tempos de moldes.
A nova estrutura de moldes preformada investigada e desenvolvida de forma independente pode eliminar completamente a maioría das desvantaxes dos moldes pasados e pode conseguir unha concentricidade de alta precisión e longa vida do molde e pode realizar unha estandarización de varias partes do molde e da produción en masa. Os nosos moldes aseguran que a diferenza de grosor da parede do branco é inferior a 0,05 mm e o erro de peso é inferior a 0,3g. Pódense producir 2-5 moldes nun minuto e a vida útil pode chegar a 2 millóns de tempos de moldes. O molde ten un máximo de 96 cavidades.