Molde asistido por gas
Mostra de deseño de moldes da caixa de almacenamento do centro automotriz
O molde Sunwin ten máis de 20 anos de experiencia na fabricación de moldes asistidos por gas, que poden satisfacer a fabricación de moldes e a inxección de produtos comúns asistidos por gas no mercado, sempre atendendo ao cliente cun alto estándar, alta calidade, prazo de entrega rápido e prezo competitivo.
Táboa de ciclos de inxección asistida por gas
O proceso asistido por gas é un proceso relativamente complicado.En xeral, primeiro énchese o produto, despois bótase o gas inerte de alta presión, bótase a materia prima en estado semifundido e úsase o gas en lugar da máquina de moldeo por inxección para obter o produto.Convértete nunha moldura asistida por gas.
O moldeo asistido por gas tamén se pode resolver mediante métodos non convencionais, como inxectar nitróxeno no molde nun 70%-80% inmediatamente e usar o moldeo asistido por nitróxeno para a posición de cheo.Este proceso tamén é un proceso convencional e pódese utilizar se é necesario.
O número de módulos no molde asistido por gas é principalmente 1 * 1.O número de cavidades do molde fará que a goma ou o aire de admisión sexan inestables.Este proceso é difícil de axustar.Cando se produce normalmente, producirá unha alta taxa de chatarra.Polo tanto, é xeralmente recomendable.Estrutura de cavidade modular.Se deseña unha estrutura de molde 1+1, necesita dúas entradas de aire separadas para a válvula de agulla de dous puntos.Requírense dous controladores asistidos por gas, que estabilizarán o produto.
Mostra de caixa de moldes de inxección de plástico asistido por gas
Proceso de moldeo por inxección asistido por gas
A moldaxe por inxección asistida por gas divídese aproximadamente en 4 etapas: inxección de plástico, inxección de gas, refrixeración que mantén a presión e descarga de gas.
En primeiro lugar, o plástico fundido inxéctase na cavidade do molde ata que o fundido enche do 70% ao 90% da cavidade do molde.A temperatura do fundido é máis baixa e as paredes da cavidade forman unha capa de curado máis delgada.En comparación co proceso de moldeo convencional, a presión de moldeo necesaria é baixa porque a cavidade só está parcialmente chea e a canle de aire no molde tamén facilita o fluxo do fundido.Se a presión de moldeo é demasiado alta e se usa demasiado material, é fácil provocar a acumulación de fusión e afundir marcas nos lugares con demasiado material;se o material é demasiado pouco, provocará un golpe.
2. Inxección de gas: inxéctase na cámara un gas cun determinado volume ou presión (xeralmente gas nitróxeno).Nesta fase, o tempo de conmutación para cambiar de fusión á inxección de nitróxeno e determinar correctamente a presión do gas, relacionada coa calidade do produto, esta fase pode aparecer moitos defectos do produto de inxección de gas, o interruptor de retardo curto é controlar o espesor do condensado. capa, axuste o espazo de fluxo de gas, arrefriando o plástico da porta para evitar o fluxo de gas (fluxo de gas do sistema de porta en lugar da canle de aire preestablecida.
3. Refrixeración que mantén a presión: despois de que a cavidade e o gas deben encherse cunha certa presión de gas, de dentro a fóra, para garantir que a superficie exterior do produto estea preto da parede do molde;e a través da segunda penetración do gas (o gas continúa no interior de plástico), para compensar a contracción do arrefriamento interno do produto, a protección contra a presión xeralmente inclúe a retención de alta presión e de baixa presión en dúas etapas.
4. Descarga de aire: despois de que o produto estea firmemente arrefriado e formado, o gas da cavidade e do núcleo pódese descargar a través da agulla de escape ou do pulverizador e despois abrir o molde para eliminar o produto.Nótese que o gas de inxección no proceso de moldeo por inxección asistido por gas debe ser descargado antes de abrir o molde.Se o gas a presión non se descarga a tempo, o produto expandirase ou mesmo romperase.
Mostra de caixa de moldes de inxección de plástico asistido por auga
1. Moldeo por inxección asistido por auga usando auga, a moldaxe por inxección de auga pódese reciclar e reutilizar, polo que a auga media dos dous procesos de formación é máis barata que o nitróxeno;
2. O custo do equipamento auxiliar de moldaxe por inxección de auga é case 10 veces maior que o do moldeo por inxección asistido por gas.Na actualidade, a moldaxe por inxección auxiliar de auga só se pode importar;
3. A moldaxe por inxección asistida por auga só se pode usar para a inxección completa, non para a inxección curta;
4. A aplicación de materiais plásticos no proceso de moldaxe por inxección asistida por gas é máis amplamente utilizada que no proceso de moldaxe por inxección asistida por auga;
